तेरह सौ से अधिक ग्राहकों वाले एक पेशेवर निर्माता द्वारा डिज़ाइन की गई, हीट श्रिंक पैकेजिंग मशीन बदलाव के समय में कटौती करती है, गर्मी के नुकसान को कम करती है, और आपको खुदरा-तैयार रैप प्रदान करती है जो शेल्फ पर आपके ब्रांड की रक्षा करती है। यह एक व्यावहारिक, विश्वसनीय वर्कहॉर्स है जो अनावश्यक जटिलता के बिना शिफ्ट दर शिफ्ट लगातार सिकुड़न पैकेजिंग परिणाम प्रदान करता है।
एक विशिष्ट खाद्य पैकेजिंग ऑपरेशन में, सिकुड़न रैपिंग चरण अक्सर बाधा होती है जो समग्र लाइन आउटपुट को निर्धारित करती है। वानिंग हीट सिकुड़न पैकेजिंग मशीन उत्पादों को लगातार चालू रखने के लिए बुद्धिमान थर्मल प्रबंधन के साथ उच्च यांत्रिक गति को जोड़कर सीधे इसका समाधान करती है।
पारंपरिक सिकुड़न सुरंगों के विपरीत, जो गर्म हवा को बर्बाद करती हैं और असमान तापमान पैदा करती हैं, हमारी इकाई में एक बंद-लूप वायु पुनर्चक्रण प्रणाली है जो काफी कम बिजली की खपत करते हुए स्थिर कक्ष गर्मी बनाए रखती है। टेफ्लॉन-लेपित सीलिंग बार फिल्म अवशेषों के निर्माण को रोकते हैं, जिसका अर्थ है उत्पादन शिफ्ट के दौरान कम जाम और कम अनिर्धारित सफाई।
एकाधिक उत्पाद SKU से निपटने वाले फ़ैक्टरी प्रबंधकों के लिए, टूल-लेस रेल समायोजन प्रणाली और पीएलसी रेसिपी मेमोरी दस मिनट से कम समय में चार-पैक, छह-पैक और बारह-पैक कॉन्फ़िगरेशन के बीच प्रारूप परिवर्तन की अनुमति देती है। यह लचीलापन उन मसाला उत्पादकों के लिए विशेष रूप से मूल्यवान है जो एक ही लाइन पर अलग-अलग आकार की बोतलें चलाते हैं, या डेयरी प्लांट जो प्रतिदिन कप और बोतल प्रारूपों के बीच स्विच करते हैं।
मशीन में एक स्वचालित फिल्म स्प्लिसिंग डिवाइस भी शामिल है जो उत्पादन लाइन को रोके बिना रोल परिवर्तन को सक्षम बनाता है, जिससे प्रति शिफ्ट लगभग पंद्रह से बीस मिनट की बचत होती है जो अन्यथा नष्ट हो जाती। कोर वायवीय और इलेक्ट्रॉनिक घटकों को एसएमसी, ओमरोन और श्नाइडर जैसे स्थापित ब्रांडों से प्राप्त किया जाता है, जो दीर्घकालिक विश्वसनीयता और आसान स्थानीय प्रतिस्थापन सुनिश्चित करते हैं।
प्रत्येक इकाई यांत्रिक स्थिरता और विद्युत सुरक्षा को सत्यापित करने के लिए शिपिंग से पहले हमारी सुविधा पर पूरे चौबीस घंटे थर्मल साइक्लिंग परीक्षण से गुजरती है। एक विश्वसनीय चीन आपूर्तिकर्ता के रूप में, हम हीटिंग ट्यूब, सीलिंग बार, सेंसर और कन्वेयर बेल्ट के लिए क्षेत्रीय स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री भी बनाए रखते हैं, इसलिए आपका डाउनटाइम घंटों में मापा जाता है, दिनों में नहीं।
अंततः, यह हीट सिकुड़न पैकेजिंग मशीन आपके तैयार माल की दृश्य गुणवत्ता में सुधार करते हुए प्रति पैक आपकी लागत को कम करने के लिए डिज़ाइन की गई है, जिससे यह छोटे बैच के उत्पादकों और बड़े पैमाने पर कारखाने के संचालन दोनों के लिए एक अच्छा निवेश बन जाता है।
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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आउटपुट स्पीड |
प्रति मिनट 40 से 80 पैक, समायोज्य |
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समर्थित फ़िल्म प्रकार |
पीवीसी, पीईटी, ऑप्स |
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फिल्म की मोटाई रेंज |
0.025 मिमी से 0.08 मिमी |
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उत्पाद की ऊँचाई सीमा |
20 मिमी से 300 मिमी |
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अधिकतम पैक लंबाई |
500 मिमी |
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ताप क्षेत्र |
दो स्वतंत्र क्षेत्र (ऊपर और नीचे) |
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नियंत्रण प्रणाली |
सात इंच एचएमआई टचस्क्रीन के साथ पीएलसी |
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बिजली की आपूर्ति |
380V / 50Hz (अनुरोध पर अन्य वोल्टेज उपलब्ध) |
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मशीन वजन |
लगभग 850 किग्रा |
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बदलाव का समय |
अधिकांश प्रारूप परिवर्तनों के लिए दस मिनट से कम समय |
ग्राहक: सिचुआन प्रांत में एक मध्यम आकार की सॉस फैक्ट्री, जो पांच सौ मिलीलीटर कांच की बोतलों में सीप सॉस और मिर्च के तेल का उत्पादन करती है। चुनौती: फैक्ट्री एक अर्ध-स्वचालित श्रिंक रैपर पर निर्भर थी जिसके लिए मैन्युअल फीडिंग की आवश्यकता होती थी और असंगत सील का उत्पादन किया जाता था। ढीले आवरण के कारण लॉजिस्टिक्स के दौरान लेबल को नुकसान हुआ, जिसके परिणामस्वरूप ग्राहक को रिटर्न और अतिरिक्त हैंडलिंग लागत का सामना करना पड़ा। उत्पाद के आकार के बीच बदलाव में चालीस मिनट से अधिक का समय लगा, और सीलिंग बार पर फिल्म अवशेषों के कारण मशीन अक्सर जाम हो जाती थी। समाधान: वेनिंग ने चौकोर बोतल के आकार से मेल खाने वाले कस्टम फॉर्मिंग पिंजरे के साथ एक पूरी तरह से स्वचालित हीट सिकुड़न पैकेजिंग मशीन स्थापित की। हमारी इंजीनियरिंग टीम ने ग्राहक की पीईटी फिल्म के लिए ऑन-साइट फिल्म सिकुड़न प्रोफाइलिंग की, कांच की बोतलों को ज़्यादा गरम किए बिना या मुद्रित लेबल को प्रभावित किए बिना तंग, शिकन मुक्त आवरण प्राप्त करने के लिए ऊपर और नीचे के हीटिंग ज़ोन को स्वतंत्र रूप से समायोजित किया। परिणाम: संचालन के तीन महीने के भीतर, कारखाने ने पैकेजिंग आउटपुट को बयालीस सौ पैक प्रति शिफ्ट से बढ़ाकर सत्तर-आठ सौ पैक प्रति शिफ्ट कर दिया। अस्वीकृति दर छह दशमलव दो प्रतिशत से घटकर एक प्रतिशत से कम हो गई। श्रम आवश्यकताएँ छह ऑपरेटरों से घटकर दो हो गईं। सटीक फिल्म फीडिंग और लगातार सिकुड़न के कारण प्रति हजार पैक्स पर फिल्म की खपत लगभग अठारह प्रतिशत कम हो गई। फैक्ट्री ने दस महीने के भीतर अपने उपकरण निवेश की वसूली कर ली। इस सफलता के आधार पर, उन्होंने अपनी नई चिली क्रिस्प उत्पाद श्रृंखला का समर्थन करने के लिए दूसरी इकाई का ऑर्डर दिया है।
सिकुड़न सुरंग को अपने लेबलर और इंकजेट कोडर के बाद रखें, क्योंकि गर्मी बोतलों या डिब्बों पर पहले से ही सूखी स्याही को प्रभावित नहीं करेगी।
सामग्री को मशीन में प्रवेश करने से पहले सिकुड़न से बचाने के लिए फिल्म रोल को तीस डिग्री सेल्सियस से नीचे ठंडे, सूखे क्षेत्र में स्टोर करें।
पूर्ण उत्पादन शुरू करने से पहले अपने वास्तविक उत्पादों और फिल्म के साथ एक परीक्षण बैच चलाएं, ताकि जरूरत पड़ने पर हमारी टीम दूर से ही क्षेत्र के तापमान को समायोजित कर सके।
अपेक्षाकृत कम समय के लिए भी ऑटो-स्प्लिसिंग सुविधा का उपयोग करें, क्योंकि यह फिल्म की बर्बादी को कम करता है और उत्पादन के दौरान ऑपरेटर के व्याकुलता को कम करता है।
उ: हाँ. फॉर्मिंग केज आपके उत्पाद आयामों के अनुसार अनुकूलन योग्य है। स्वतंत्र शीर्ष और निचले हीटिंग ज़ोन पैकेज के विभिन्न क्षेत्रों के लिए अलग-अलग तापमान की अनुमति देते हैं, इसलिए गोल जार, चौकोर डिब्बे, या पतला कप सभी विरूपण या जलने के बिना समान सिकुड़न प्राप्त करते हैं।
उत्तर: मशीन स्वचालित रूप से फीडिंग बंद कर देती है और एक श्रव्य चेतावनी देती है। वैकल्पिक ऑटो-स्प्लिसर के साथ, आप लाइन को रोके बिना समाप्त हो रहे रोल में एक नया रोल जोड़ सकते हैं। स्प्लिस सीलिंग और सिकुड़न अनुभागों से सफाई से गुजरता है और सील की गुणवत्ता या पैक की उपस्थिति को प्रभावित नहीं करता है।
उत्तर: बहुत कम प्रशिक्षण की आवश्यकता है। पीएलसी टचस्क्रीन आइकन-आधारित मेनू का उपयोग करता है, और अधिकांश ऑपरेटर व्यावहारिक अभ्यास के दो घंटे के भीतर सहज हो जाते हैं। हम अंग्रेजी और चीनी दोनों भाषाओं में लैमिनेटेड त्वरित-संदर्भ कार्ड और वीडियो ट्यूटोरियल प्रदान करते हैं। विदेशी ग्राहकों के लिए, हमारी फ़ैक्टरी सहायता टीम सुचारू स्टार्टअप सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के पहले सप्ताह के दौरान लाइव वीडियो वॉकथ्रू प्रदान करती है।
पता
ज़िहेनाओ औद्योगिक क्षेत्र, फेंगलिन टाउन, यांगक्सिन काउंटी, हुआंगशी शहर, हुबेई प्रांत, चीन
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