वन-पीस रैप-अराउंड केस पैकर

सटीक गति नियंत्रण के साथ इंजीनियर और विश्व स्तर पर मान्यता प्राप्त विद्युत घटकों द्वारा संचालित, यह मशीन उत्पाद और केस के आकार के आधार पर 25-30 केस प्रति मिनट की गति से लगातार पैक गुणवत्ता प्रदान करती है। यह विशेष रूप से कांच की बोतलों, पीईटी बोतलों, स्टैंड-अप पाउच और कार्टन-आधारित उत्पादों के लिए उपयुक्त है जो आमतौर पर जूस, पानी, सॉस और किण्वित बीन दही उत्पादन लाइनों में पाए जाते हैं।

चीन और दक्षिण पूर्व एशिया में 1,300 से अधिक क्लाइंट इंस्टॉलेशन वाले निर्माता के रूप में, वानिंग ने वर्षों के फील्ड फीडबैक के माध्यम से इस उपकरण को परिष्कृत किया है, जिससे यह अपनी श्रेणी में सबसे अनुकूलनीय और सेवा-अनुकूल रैप-अराउंड केस पैकर्स में से एक बन गया है।

प्रमुख विशेषताऐं

1 वन-पीस रैप-अराउंड केस पैकर क्या है?

वन-पीस रैप-अराउंड केस पैकर एकत्रित उत्पाद समूह के चारों ओर लपेटने के लिए एकल फ्लैट नालीदार ब्लैंक का उपयोग करता है। रिक्त स्थान को एक पत्रिका से निकाला जाता है, उत्पादों के चारों ओर स्कोर किया जाता है और मोड़ा जाता है, फिर एक तैयार शिपिंग केस बनाने के लिए चिपकाया और संपीड़ित किया जाता है। यह डिज़ाइन अलग-अलग केस इरेक्टिंग और बॉटम-सीलिंग स्टेशनों की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिससे फर्श की जगह और यांत्रिक जटिलता कम हो जाती है।

2 मुख्य लाभ

3 तकनीकी विशिष्टताएँ (मानक मॉडल)

अनुभव, विशेषज्ञता, प्राधिकार और विश्वसनीयता

1 अनुभव - मांग वाले उत्पादन वातावरण में सिद्ध

वानिंग 2006 से फिलिंग और पैकेजिंग उपकरण डिजाइन और निर्माण कर रहा है। हमारे वन-पीस रैप-अराउंड केस पैकर को मल्टी-स्टेशन केस पैकेजिंग लाइनों के सरल, अधिक विश्वसनीय विकल्प के लिए ग्राहक के अनुरोधों के सीधे जवाब में विकसित किया गया था। पिछले पांच वर्षों में, हमने जूस डेयरियों, मसाला संयंत्रों और किण्वित बीन दही सुविधाओं में इस मॉडल की 120 से अधिक इकाइयों को तैनात किया है। रियल-वर्ल्ड उपयोग केस 1 - गुआंग्डोंग में मसाला निर्माता एक मध्यम आकार के ऑयस्टर सॉस और मूंगफली सॉस निर्माता ने अपने मौजूदा केस इरेक्टर + साइड-सीलर संयोजन को सिंगल वेनिंग रैप-अराउंड केस पैकर के साथ बदल दिया है। उनकी पिछली लाइन में प्रति शिफ्ट में तीन ऑपरेटरों की आवश्यकता होती थी और असंगत ब्लैंक फीडिंग के कारण बार-बार जाम का अनुभव होता था। स्थापना के बाद:

· प्रति शिफ्ट में श्रम को 3 से घटाकर 1 ऑपरेटर किया गया

· केस सीलिंग विफलता दर 4.2% से घटकर 0.6% हो गई

· फर्श की जगह बच गई - अतिरिक्त भंडारण के लिए 6.5 वर्ग मीटर जगह खाली कर दी गई

· अपस्ट्रीम भरने की गति को बदले बिना उत्पादन उत्पादन में 18% की वृद्धि हुई

ग्राहक अब प्रतिदिन दो शिफ्ट चलाता है, 2×3 डिब्बों में ऑयस्टर सॉस की 480 एमएल कांच की बोतलें पैक करता है, जिसमें सॉस और सिरका लाइनों के बीच बदलाव 12 मिनट से कम समय में पूरा होता है।

2 विशेषज्ञता - बहुमुखी प्रतिभा और स्थायित्व के लिए इंजीनियर किया गया

हमारी इंजीनियरिंग टीम तरल और अर्ध-तरल खाद्य उत्पादों के लिए अनुकूलित केस हैंडलिंग समाधान में माहिर है। रैप-अराउंड केस पैकर का कोलेटिंग सिस्टम विशिष्ट रूप से कठोर कंटेनरों (कांच की बोतलें, पीईटी जार) और लचीली पैकेजिंग (स्टैंड-अप पाउच, डोयपैक) दोनों को क्लोजर या सील को नुकसान पहुंचाए बिना संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रमुख इंजीनियरिंग विकल्प जो हमारी विशेषज्ञता को दर्शाते हैं:

· समायोज्य लेन गाइड के साथ दोहरी-श्रृंखला उत्पाद फ़ीड हल्के पाउच के साथ भी स्थिर उत्पाद अंतर सुनिश्चित करती है

· सर्वो-नियंत्रित रिक्त निष्कर्षण वायवीय पिक-एंड-प्लेस सिस्टम के साथ होने वाली आम गलत फीडिंग को रोकता है

· स्वचालित नोजल सफाई के साथ ओवरहेड ग्लू एप्लिकेटर रखरखाव डाउनटाइम को प्रति सप्ताह एक बार कम कर देता है

· मुख्य फ्रेम को तोड़े बिना सभी घिसे-पिटे हिस्से (चेन, गाइड, फॉर्मिंग प्लेट) कठोर और बदले जाने योग्य हैं

3 प्राधिकार - टियर-1 घटक आपूर्तिकर्ताओं द्वारा समर्थित

एक कारखाने के रूप में जो घटक स्तर पर गुणवत्ता को प्राथमिकता देता है, वानिंग विशेष रूप से वैश्विक नेताओं से महत्वपूर्ण विद्युत और वायवीय भागों को प्राप्त करता है। सीमेंस (पीएलसी और एचएमआई), ओमरोन (सेंसर और रिले), श्नाइडर इलेक्ट्रिक (सर्किट सुरक्षा), और एयरटीएसी (सिलेंडर और वाल्व) के साथ हमारी साझेदारी यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक रैप-अराउंड केस पैकर अंतरराष्ट्रीय विश्वसनीयता मानकों को पूरा करता है। हमारे पास केस ब्लैंक फॉर्मिंग और उत्पाद समूहन तंत्र से संबंधित कई तकनीकी पेटेंट भी हैं, जिन्हें पैकेजिंग स्वचालन पर उद्योग प्रकाशनों में उद्धृत किया गया है।

4 भरोसेमंदता - पारदर्शी गुणवत्ता आश्वासन

प्रत्येक वेनिंग केस पैकर को इससे गुजरना पड़ता है:

· वास्तविक उत्पादन रिक्त स्थान और उत्पाद नमूनों के साथ 72 घंटे का निरंतर परीक्षण

· एएसटीएम डी906 मानक के अनुसार गोंद बंधन शक्ति परीक्षण

· विद्युत सुरक्षा निरीक्षण (ग्राउंडिंग, इन्सुलेशन, ओवरकरंट सुरक्षा)

· समन्वय मापने वाले उपकरण का उपयोग करके पूर्ण आयामी जांच

हम संरचनात्मक भागों पर 24 महीने की वारंटी और विद्युत घटकों पर 12 महीने की वारंटी प्रदान करते हैं, हमारे बिक्री-पश्चात पोर्टल के माध्यम से दूरस्थ निदान सहायता उपलब्ध है।

प्रमुख घटक और उनके लाभ

स्थापना एवं परिचालन लाभ

1 अंतरिक्ष-बचत पदचिह्न

ऑल-इन-वन डिज़ाइन पारंपरिक तीन-मशीन संयोजन (केस इरेक्टर + उत्पाद लोडर + सीलर) को प्रतिस्थापित करता है। सीमित फर्श स्थान वाले पौधों के लिए, रैप-अराउंड तकनीक चुनने में यह अक्सर निर्णायक कारक होता है।

2 स्वामित्व की कम कुल लागत

· कम यांत्रिक जटिलता - कम मोटर, कन्वेयर और सेंसर का मतलब है कम स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री

· सरल रखरखाव - सभी स्नेहन बिंदु आसानी से पहुंच योग्य हैं; गोंद प्रणाली की सफाई में 10 मिनट से कम समय लगता है

· ऊर्जा दक्षता - सर्वो मोटर्स केवल मांग पर काम करती हैं, जिससे केवल वायवीय प्रणालियों की तुलना में बिजली की खपत लगभग 25% कम हो जाती है

3 लचीला एकीकरण

पैकर को सीधे इसके साथ एकीकृत किया जा सकता है:

· अपस्ट्रीम बोतल अनस्क्रैम्बलर्स और फिलर्स

· डाउनस्ट्रीम लेबलिंग मशीनें, इंकजेट प्रिंटर और पैलेटाइज़र

· ईथरनेट/आईपी या प्रोफिबस के माध्यम से केंद्रीकृत उत्पादन प्रबंधन प्रणाली

वास्तविक दुनिया में उपयोग के मामले - उद्योग-विशिष्ट अनुप्रयोग

केस 2 का उपयोग करें - इनर मंगोलिया में डेयरी प्रसंस्करण संयंत्र, एक क्षेत्रीय डेयरी उत्पादक अपने मैनुअल केस पैकिंग लाइन को अपग्रेड करने के लिए आवश्यक पीने के दही की 200 एमएल पीईटी बोतलें पैक कर रहा है। उनकी मुख्य चुनौतियाँ थीं:

· उच्च श्रम कारोबार और प्रशिक्षण लागत

· असंगत पैक पैटर्न के कारण पैलेटाइजिंग के दौरान केस को नुकसान होता है

· विभिन्न रिक्त आपूर्तिकर्ताओं से बेमेल केस आकार के कारण बार-बार डाउनटाइम

वानिंग द्वारा प्रदान किया गया समाधान:

· सर्वो-समायोजित रिक्त पत्रिका के साथ वन-पीस रैप-अराउंड केस पैकर

· 3×4 बोतल पैटर्न के लिए एकीकृत उत्पाद संयोजन

· तीन अलग-अलग बोतल आकारों (200 एमएल, 350 एमएल, 500 एमएल) के लिए रेसिपी भंडारण

6 महीने बाद परिणाम:

· पैकिंग गति 12 से बढ़कर 26 केस/मिनट हो गई

· मामले में क्षति दर 5.1% से घटकर 0.3% हो गई

· श्रम लागत की बचत: ~¥180,000 सालाना

· आरओआई 10 महीनों के भीतर हासिल किया गया

केस 3 का उपयोग करें - हुनान में किण्वित बीन दही फैक्ट्री, किण्वित बीन दही (टोफू) निम्नलिखित कारणों से पैकेजिंग के लिए एक चुनौतीपूर्ण उत्पाद है:

· नाजुक गर्दन वाले कांच के जार

· बचा हुआ नमकीन पानी जो खाली केस को गीला कर सकता है

· उत्पाद को टूटने से बचाने के लिए सावधानी से संभालने की आवश्यकता है

समाधान: वेनिंग ने केस पैकर को इसके साथ अनुकूलित किया:

· धीमी, सौम्य लेन विलय के लिए विस्तारित उत्पाद फ़ीड लंबाई

· नमी से गोंद संदूषण को रोकने के लिए टेफ्लॉन-लेपित फॉर्मिंग प्लेटें

· भारी जार वजन वाले मामलों के लिए अतिरिक्त संपीड़न समय (प्रति केस 3 किलोग्राम तक)

नतीजा:

· ऑपरेशन के 3 महीनों में शून्य कांच टूटने की सूचना मिली

· केस कंप्रेशन गुणवत्ता में सुधार हुआ, जिससे वितरकों से रिटर्न कम हुआ

· उत्पादन लाइन अब दूसरी पाली के दौरान बिना निगरानी के चलती है, कैमरा सिस्टम के माध्यम से दूर से निगरानी की जाती है

केस 4 का उपयोग करें - युन्नान में शुद्ध पानी का बॉटलर, 4×6 सिकुड़न-लिपटे ट्रे में 550 एमएल पीईटी बोतलों को पैक करने वाला एक मध्यम स्तर का पानी का बॉटलर, जिसे नई खुदरा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नालीदार मामलों में बदल दिया गया है। उन्हें एक ऐसे केस पैकर की आवश्यकता थी जो सिकुड़न ट्रे और फुल-रैप केस दोनों को एक-दूसरे के स्थान पर संभाल सके। समाधान:

· त्वरित-परिवर्तन उत्पाद समूहन रेल के साथ दोहरे मोड संचालन क्षमता

· वही मशीन अब सुपरमार्केट ऑर्डर के लिए रैप-अराउंड केस और थोक खातों के लिए ट्रे-ओनली पैक चलाती है

· बदलाव का समय: 8 मिनट से कम

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q1: वानिंग रैप-अराउंड केस पैकर किस प्रकार के उत्पादों और कंटेनरों को संभाल सकता है?

उत्तर: हमारा केस पैकर कठोर और अर्ध-कठोर कंटेनरों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत है, जिसमें शामिल हैं:

· कांच की बोतलें (सभी मानक आकार) - सॉस, किण्वित बीन दही, जूस के लिए उपयुक्त

· पीईटी बोतलें - पानी, डेयरी पेय और कार्बोनेटेड पेय पदार्थों के लिए

· स्टैंड-अप पाउच - मसालों, तरल स्वास्थ्य उत्पादों के लिए

· कार्टन और पेपर कप - तत्काल भोजन या डेयरी डेसर्ट के लिए

असामान्य आकार या बेहद हल्के कंटेनरों के लिए, हम उत्पाद को नुकसान पहुंचाए बिना स्थिर हैंडलिंग सुनिश्चित करने के लिए कस्टम इन-फ़ीड और कोलाजेशन डिज़ाइन प्रदान करते हैं।

Q2: प्रारूप परिवर्तन में कितना समय लगता है, और क्या यह उपकरण-मुक्त है?

उत्तर: मानक प्रारूप परिवर्तन (केस का आकार और उत्पाद व्यवस्था) में गाइड रेल और फॉर्मिंग प्लेटों पर मैन्युअल समायोजन का उपयोग करके 10-15 मिनट लगते हैं। मुख्य समायोजन बिंदु हैंडव्हील और स्थिति संकेतक से सुसज्जित हैं, इसलिए अधिकांश परिवर्तनों के लिए किसी उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। उन ग्राहकों के लिए जो प्रतिदिन कई प्रारूप चलाते हैं, हम मेमोरी स्टॉप के साथ एक वैकल्पिक त्वरित-परिवर्तन फ़्रेम प्रदान करते हैं जो परिवर्तन को 5 मिनट से कम कर देता है।

Q3: वानिंग इस मशीन के लिए बिक्री के बाद क्या सहायता प्रदान करता है?

ए: प्रत्यक्ष आपूर्तिकर्ता के रूप में, वानिंग व्यापक बिक्री के बाद समर्थन प्रदान करता है जिसमें शामिल हैं:

· हमारे वरिष्ठ इंजीनियरों द्वारा साइट पर स्थापना और कमीशनिंग

· ऑपरेटर प्रशिक्षण (आपकी सुविधा पर 2-3 दिन) जिसमें नियमित रखरखाव, समस्या निवारण और सुरक्षा शामिल है

· मशीन के पीएलसी से फोन, वीडियो कॉल या वीपीएन कनेक्शन के माध्यम से दूरस्थ तकनीकी सहायता

· महत्वपूर्ण घटकों (सेंसर, बेल्ट, नोजल) के लिए स्पेयर पार्ट्स 24 घंटे के भीतर भेज दिए जाते हैं

· वार्षिक निवारक रखरखाव दौरे सेवा अनुबंध के रूप में उपलब्ध हैं

सभी मशीनें एक विस्तृत रखरखाव मैनुअल और आपकी इन-हाउस टीम के लिए इलेक्ट्रिकल और मैकेनिकल ड्राइंग के एक पूरे सेट के साथ आती हैं।

वेनिंग को अपने केस पैकर पार्टनर के रूप में क्यों चुनें?

निष्कर्ष

वेनिंग वन-पीस रैप-अराउंड केस पैकर विशेष रूप से तरल भोजन, डेयरी और मसाला उद्योगों के लिए तैयार किए गए कॉम्पैक्ट डिजाइन, विश्वसनीय प्रदर्शन और परिचालन लचीलेपन का एक शक्तिशाली संयोजन प्रदान करता है। दशकों के फिलिंग और पैकेजिंग अनुभव, एक मजबूत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और पारदर्शी ग्राहक भागीदारी द्वारा समर्थित, यह मशीन उच्च उत्पादकता और कम पैकेजिंग लागत के लिए एक स्पष्ट मार्ग प्रदान करती है। चाहे आप एक मैनुअल लाइन को अपग्रेड कर रहे हों या पूरी तरह से स्वचालित सुविधा का विस्तार कर रहे हों, वानिंग एक सहज एकीकरण और दीर्घकालिक सफलता सुनिश्चित करने के लिए इंजीनियरिंग सहायता और बिक्री के बाद की प्रतिबद्धता प्रदान करता है।