वानिंग एक पेशेवर निर्माता है जो पेय, मसाला, डेयरी और तरल खाद्य उद्योगों के लिए भरने और पैकेजिंग स्वचालन प्रणालियों पर ध्यान केंद्रित करता है। 3000 ㎡ उत्पादन आधार, पेटेंट प्रौद्योगिकियों और 1300 से अधिक इंजीनियरिंग परियोजनाओं द्वारा समर्थित, कंपनी स्थिर और कुशल स्वचालन उन्नयन चाहने वाले वैश्विक औद्योगिक ग्राहकों के लिए पूर्ण स्वचालित कैपिंग मशीन समाधान और पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइन एकीकरण प्रदान करती है।
पूरी तरह से स्वचालित कैपिंग मशीन एक औद्योगिक पैकेजिंग उपकरण है जिसे उच्च गति वाले उत्पादन वातावरण में भरी हुई बोतलों पर स्वचालित रूप से कैप लगाने और कसने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मैनुअल या अर्ध-स्वचालित कैपिंग प्रक्रियाओं को प्रतिस्थापित करता है और सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक बोतल को लगातार टॉर्क और संरेखण के साथ सील किया जाए।
· स्वचालित रूप से उत्पादन प्रणाली में कैप्स फ़ीड करता है
· सही स्थिति के लिए कैप्स को सॉर्ट और ओरिएंट करें
· भरी हुई बोतलों पर निरंतर प्रवाह में ढक्कन लगाना
· सुरक्षित सीलिंग के लिए नियंत्रित टॉर्क के साथ कैप को कसता है
· गुणवत्ता में स्थिरता बनाए रखने के लिए अनुचित रूप से ढकी बोतलों को अस्वीकार कर देता है
यह तरल पैकेजिंग उत्पादन लाइन में अंतिम सीलिंग इकाई के रूप में कार्य करता है, जो लेबलिंग और कार्टनिंग से पहले उत्पाद सुरक्षा, रिसाव की रोकथाम और पैकेजिंग अखंडता सुनिश्चित करता है।
पूरी तरह से स्वचालित कैपिंग मशीन वास्तविक समय टॉर्क फीडबैक के साथ सर्वो-संचालित कैपिंग हेड का उपयोग करती है। जैसे ही टोपी को बोतल के मुँह पर रखा जाता है, कैपिंग हेड नीचे उतरता है और नियंत्रित गति से घूमता है। एक अंतर्निर्मित टॉर्क सेंसर पीएलसी को निरंतर फीडबैक प्रदान करता है: जब पूर्व निर्धारित टॉर्क मान (1-12 एनएम) तक पहुंच जाता है, तो सर्वो मोटर तुरंत बंद हो जाती है और कैप को छोड़ देती है। यह बंद-लूप नियंत्रण सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक कैप लगातार टॉर्क के साथ कड़ा हो, मानवीय त्रुटि को समाप्त करता है और अंडर-टाइटनिंग (रिसाव) या ओवर-टाइटनिंग (कैप/थ्रेड क्षति) को रोकता है।
कैप प्रकार द्वारा टॉर्क चयन गाइड:
प्लास्टिक स्क्रू कैप (15-30 मिमी): 1-4 एनएम
एल्युमीनियम कैप (20-40 मिमी): 3-7 एनएम
छेड़छाड़-स्पष्ट कैप (25-50 मिमी): 5-10 एनएम
बड़े-व्यास वाले कैप (40-60 मिमी): 8-12 एनएम
मशीन निम्नलिखित का पता लगाने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर से सुसज्जित है:
गुम टोपियाँ - कैपिंग स्टेशन से पहले कोई टोपी नहीं मिली
झुकी हुई टोपियाँ - सहनशीलता से परे टोपी कोण विचलन
क्रॉस-थ्रेडेड कैप - कैपिंग के दौरान असामान्य टॉर्क प्रोफ़ाइल
कोई भी असामान्य स्थिति एक स्वचालित अस्वीकृति तंत्र को ट्रिगर करती है, जो दोषपूर्ण बोतलों को डाउनस्ट्रीम लेबलिंग या पैकेजिंग चरणों तक पहुंचने से रोकती है और मैन्युअल निरीक्षण लागत को कम करती है।
मशीन स्थिर और कुशल कैपिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक परिशुद्धता और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों के संयोजन से एक सिंक्रनाइज़ स्वचालित वर्कफ़्लो को अपनाती है।
1. कैप फीडिंग और स्वचालित छँटाई प्रणाली
2. कैप ओरिएंटेशन और संरेखण तंत्र
3. कन्वेयर सिंक्रनाइज़ेशन के माध्यम से बोतल की स्थिति
4. सर्वो-नियंत्रित टॉर्क कैपिंग ऑपरेशन
5. गुणवत्ता निरीक्षण और स्वचालित अस्वीकृति प्रणाली
6. तैयार बोतल को डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग लाइन में आउटपुट करना
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सिस्टम मॉड्यूल |
वेनिंग डिज़ाइन फ़ीचर |
पारंपरिक उपकरण |
प्रदर्शन लाभ |
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कैप फीडिंग सिस्टम |
स्वचालित बुद्धिमान कैप छँटाई |
मैनुअल या कंपन फीडर |
उच्च स्थिरता, कम जाम |
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टोक़ नियंत्रण |
सर्वो-नियंत्रित समायोज्य टोक़ |
निश्चित यांत्रिक टोक़ |
अधिक सटीक सीलिंग गुणवत्ता |
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बोतल की स्थिति निर्धारण |
सिंक्रोनाइज्ड पीएलसी कन्वेयर सिस्टम |
अर्ध-मैन्युअल संरेखण |
बेहतर सटीकता और गति |
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गुणवत्ता निरीक्षण |
स्वचालित अस्वीकृति प्रणाली |
मैनुअल निरीक्षण |
उच्च उत्पादन विश्वसनीयता |
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ऑपरेशन मोड |
पूरी तरह से स्वचालित इनलाइन प्रणाली |
अर्ध-स्वचालित स्टैंडअलोन |
श्रम पर निर्भरता कम हुई |
सुरक्षित डिलीवरी और स्थापित करने के लिए तैयार उपकरण की स्थिति सुनिश्चित करने के लिए वेनिंग सख्त पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स मानकों का पालन करता है।
· धूल और नमी प्रतिरोध के लिए सुरक्षात्मक फिल्म रैपिंग
· संरचनात्मक सुरक्षा के लिए प्रबलित लकड़ी के टोकरे की पैकेजिंग
· परिवहन स्थिरता के लिए शॉक-अवशोषित आंतरिक निर्धारण
· साइट पर आसान स्थापना के लिए स्पष्ट रूप से लेबल किए गए मॉड्यूल
· शिपमेंट से पहले पूर्ण मशीन निरीक्षण और परीक्षण
· सिम्युलेटेड उत्पादन स्थितियों के तहत कार्यात्मक सत्यापन
· लंबी दूरी के परिवहन के लिए सुरक्षित लोडिंग और सुदृढीकरण
· डिलीवरी पूरी होने तक लॉजिस्टिक्स ट्रैकिंग सपोर्ट
· आगमन पर वैकल्पिक स्थापना मार्गदर्शन
यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण स्थिर स्थिति में आए और न्यूनतम सेटअप समय के साथ जल्दी से उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सके।
वारंटी: पूरी मशीन पर 12 महीने (उपभोग्य सामग्रियों को छोड़कर)
स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता: कैपिंग हेड, टॉर्क सेंसर, ग्रिपर और पीएलसी इकाइयों के लिए 1 साल की गारंटी
मानक उपभोग्य सामग्रियों की किट में शामिल हैं: ग्रिपर इंसर्ट, सील रिंग, सेंसर स्पेयर यूनिट, ड्राइव बेल्ट
तकनीकी सहायता: 2 घंटे के भीतर दूरस्थ निदान; 48 घंटे के भीतर ऑन-साइट सेवा (घरेलू)
पीएलसी नियंत्रण: सीमेंस
सेंसर: ओमरॉन/सिक
वायवीय घटक: एसएमसी / एयरटैक
विद्युत संपर्ककर्ता: श्नाइडर इलेक्ट्रिक
सर्वो ड्राइव: यास्कावा / श्नाइडर
हां, सिस्टम पीएलसी नियंत्रण के माध्यम से गतिशील गति समायोजन की अनुमति देता है, जिससे निम्न, मध्यम और उच्च गति उत्पादन आवश्यकताओं के बीच सहज अनुकूलन सक्षम होता है।
दोषपूर्ण सीलिंग को रोकने और उत्पादन स्थिरता बनाए रखने के लिए मशीन स्वचालित कैप डिटेक्शन और अस्वीकृति तंत्र से सुसज्जित है।
हां, टॉर्क कंट्रोल सिस्टम को कैपिंग के दौरान कांच की बोतलों को नुकसान से बचाने के लिए कोमल और सटीक बल लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
हां, यह मॉड्यूलर एकीकरण का समर्थन करता है और इसे अधिकांश मानक फिलिंग, लेबलिंग और पैकेजिंग मशीनों से जोड़ा जा सकता है।
सख्त सामग्री चयन, निरंतर परीक्षण और मानकीकृत विनिर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से, दीर्घकालिक औद्योगिक उपयोग में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करना।
पता
ज़िहेनाओ औद्योगिक क्षेत्र, फेंगलिन टाउन, यांगक्सिन काउंटी, हुआंगशी शहर, हुबेई प्रांत, चीन
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